很遗憾,因您的浏览器版本过低导致无法获得最佳浏览体验,推荐下载安装谷歌浏览器!

公司动态

热熔焊接的技术和讲解

2019-04-18  来自: 郑州宏丰电力科技有限公司 浏览次数:26

热熔焊接又称放热熔接、火泥熔接,它主要是利用熔接剂在熔模内发生化学反应(燃烧)时产生的超高热量来完成相同的或不同的金属之间连接的。

放热焊接发生反应速度非常快,仅数秒就可完成,且产生的热量   ,可以有效地传导至连接部位,无需外加其它任何热能就可将金属进行熔接,使连接点达到真正的分子结合。

产品符合以下标准

NEMA PUB NO.CC1-1982 (配电站电力连接标准)

IEEE STD 837-2002 (配电站接地系统的   性连接标准)

UL标准

与传统焊接方法对比,放热焊接有以下几个优点

1、 连接点因为是分子结合,没有机械性压力,不会松驰或腐蚀、不会老化。
2、 连接点不需要维护。
3、 连接点具有较大的散热面积,通电流能力与导线相同。(测试显示温升低于导线本身)
4、 接点熔点与导线相同,故障时能承受重覆性大电流冲击,不至熔断。
5、 接点抗张力强于导线(以软铜线为准)。
6、 焊接时无需外加任何热源,只需配合模具便可,室内野外均可独立焊接作业。
7、 模具轻便,易于携带,适合于任何场合熔接作业。
8、 焊接方法简单,无需特定焊接工人,节省成本。
9、 焊接速度快,仅几秒就可完成,对绝缘体和导体破坏影响小。

焊接过程
(1) 将导线及熔模清洁干净,并用喷火剂预热去除水分,然后将导线放入熔模中,注意线端须在熔模中心相碰。

(2) 闭合模夹,由注入孔查视,确定线端位置正确,然后放入金属片于埚底。
(3) 将熔粉倒入模具内,散布起火剂于熔粉表层。
(4) 留一点起火剂于模唇,然后盖上模具顶盖。
(5) 用点火枪从模边对准模唇的起火剂打火。(注意打火时操作人员不得站在模具开口处且   戴上隔热手套,一旦熔粉被引燃,操作人员   立即离开模具至少 1.5 米。)
(6) 起火剂着火时引发熔粉燃烧,燃烧结束后,待 10-20 秒金属凝固后,开启模具取出熔接成功的导线。
(7)模具矿渣以备再次焊接作业。

使用注意事项:

* 进行焊接时,将熔粉放在的模具内进行,方可承受超高热的金属熔化,但熔粉燃烧时不会产生急速膨胀的气体,没有爆炸性,可放心使用。
* 放热焊接熔粉的著火点非常高,不会因为磨擦或打击而著火,故可以放心储存。
* 为确保品质,整个焊接过程   按指导严格执行。
* 为确保接头的品质,请不要使用不同的模具和熔粉进行焊接。
* 不允许将不同的熔粉混合使用。
* 为确保接头的品质,模具次使用前要预热驱除水气。
* 进行焊接时,现场 1.5 米范围内不得有无关人员停留,且不得摆放易燃物品。
* 当熔焊结束后,为避免烫伤,任何人不得立即直接接触模具。




扫一扫访问移动端